మంచి సమగ్ర పనితీరు, అధిక ప్రభావ బలం, రసాయన స్థిరత్వం మరియు మంచి విద్యుత్ లక్షణాలు. ఇది 372 ప్లెక్సిగ్లాస్‌తో మంచి కలయికను కలిగి ఉంది, ఇది రెండు రంగుల ప్లాస్టిక్ భాగాలుగా తయారవుతుంది మరియు ఉపరితలం క్రోమ్-పూత మరియు పెయింట్ చేయవచ్చు. ఇది అధిక ప్రభావ నిరోధకత, అధిక ఉష్ణ నిరోధకత, జ్వాల రిటార్డెంట్, మెరుగైన, పారదర్శక మరియు ఇతర స్థాయిలను కలిగి ఉంటుంది. చలనశీలత పండ్లు కంటే కొంచెం ఘోరంగా ఉంటుంది, ఇది PMMA, PC మొదలైన వాటి కంటే మెరుగైనది మరియు మంచి సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సాధారణ యాంత్రిక భాగాలు, దుస్తులు-నిరోధక భాగాలు, ప్రసార భాగాలు మరియు టెలికమ్యూనికేషన్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది . అచ్చు పనితీరు నిరాకార పదార్థం, మితమైన ద్రవత్వం, పెద్ద తేమ శోషణ, పూర్తిగా ఎండబెట్టాలి. ABS ఉపరితలంపై వివరణ అవసరమయ్యే ABS ప్లాస్టిక్ భాగాలను వేడి చేసి, 80-90 డిగ్రీల వద్ద ఎక్కువసేపు, 3 గంటలు ఎండబెట్టాలి. అధిక పదార్థ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రత తీసుకోవడం సముచితం, కానీ పదార్థ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది కుళ్ళిపోవడం సులభం (కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత> 270 డిగ్రీలు). అధిక-ఖచ్చితమైన ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 50-60 డిగ్రీలు మరియు అధిక వివరణ కోసం ఉండాలి. వేడి-నిరోధక ప్లాస్టిక్ భాగాలు, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 60-80 డిగ్రీలు ఉండాలి. మీరు నీటి నమూనాను పరిష్కరించాల్సిన అవసరం ఉంటే, మీరు పదార్థం యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచాలి మరియు అధిక పదార్థ ఉష్ణోగ్రత, అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రత లేదా నీటి మట్టాన్ని మార్చడం వంటి పద్ధతులను అవలంబించాలి. వేడి-నిరోధక లేదా జ్వాల-రిటార్డెంట్ పదార్థాలు ఏర్పడితే, ఉత్పత్తి 3-7 రోజుల తరువాత ప్లాస్టిక్ కుళ్ళిపోవడం అచ్చు యొక్క ఉపరితలంపై ఉంటుంది, దీనివల్ల అచ్చు యొక్క ఉపరితలం మెరిసేలా ఉంటుంది. అచ్చును సమయానికి శుభ్రం చేయాలి మరియు ఎగ్జాస్ట్ స్థానాన్ని అచ్చు ఉపరితలానికి చేర్చాలి. శీతలీకరణ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు అచ్చు పోసే వ్యవస్థ ముతక మరియు చిన్నదిగా ఉండాలి. ఒక చల్లని రంధ్రం ఏర్పాటు చేయడం సముచితం, మరియు పోయడం నోరు పెద్దదిగా ఉండాలి, అవి: ప్రత్యక్ష పోయడం, డిస్క్ పోయడం లేదా అభిమాని ఆకారపు పోయడం మొదలైనవి, కానీ అంతర్గత ఒత్తిడి పెరుగుదల నివారించాలి. అవసరమైతే, సర్దుబాటు పోయడం ఉపయోగించవచ్చు. అచ్చు వేడి చేయాలి మరియు దుస్తులు-నిరోధక ఉక్కును ఎంచుకోవాలి. పదార్థ ఉష్ణోగ్రత ప్లాస్టిక్ భాగాల నాణ్యతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. పదార్థ ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది పదార్థ కొరతకు కారణమవుతుంది మరియు ఉపరితలం నీరసంగా ఉంటుంది. వెండి తీగ చెదరగొట్టబడితే, పదార్థ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, అంచుని పొంగిపోవడం సులభం, సిల్వర్ వైర్ డార్క్ స్ట్రిప్ కనిపిస్తుంది మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాలు రంగు మరియు నురుగును మారుస్తాయి. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ప్లాస్టిక్ భాగాల నాణ్యతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సంకోచ రేటు, పొడిగింపు రేటు, ప్రభావం పాలీప్రొఫైలిన్ నిరోధకత ఎక్కువగా ఉంటుంది, బెండింగ్ నిరోధకత, కుదింపు నిరోధకత మరియు తన్యత బలం తక్కువగా ఉంటాయి. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 120 డిగ్రీలు దాటినప్పుడు, ప్లాస్టిక్ భాగాల శీతలీకరణ నెమ్మదిగా ఉంటుంది, అచ్చు వైకల్యం మరియు అంటుకునేది, అచ్చు తొలగింపు కష్టం, మరియు అచ్చు చక్రం పొడవుగా ఉంటుంది. అచ్చు సంకోచ రేటు చిన్నది, మరియు కరగడం మరియు పగుళ్లు కల్పించడం సులభం, ఫలితంగా ఒత్తిడి ఏకాగ్రత వస్తుంది. అందువల్ల, అచ్చు సమయంలో అచ్చు పరిస్థితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి మరియు అచ్చు తర్వాత ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఎనియల్ చేయాలి. ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది కోతకు సున్నితంగా ఉండదు. 200 గ్రాముల కంటే పెద్ద ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం, స్క్రూ ఇంజెక్షన్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించాలి మరియు నాజిల్ వేడి చేయాలి. ఓపెన్ ఎక్స్‌టెన్షన్ నాజిల్, పాలిమైడ్ మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు వేగం మీడియం మరియు అధిక వేగం ఉపయోగించడం సముచితం.
Contact Now