ఒకటి
మంచి మొత్తం పనితీరు, అధిక ప్రభావ బలం, రసాయన స్థిరత్వం మరియు మంచి ఎలక్ట్రికల్ ప్రాపర్టీసాబ్స్ ప్లాస్టిక్
రెండు
ఇది 372 సేంద్రీయ గ్లాస్తో మంచి ఫ్యూజన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది, రెండు రంగుల ప్లాస్టిక్ భాగాలుగా తయారు చేయవచ్చు మరియు క్రోమ్ పూత మరియు స్ప్రే ఉపరితలంపై పెయింట్ చేయవచ్చు.
మూడు
అధిక ప్రభావ నిరోధకత, అధిక ఉష్ణ నిరోధకత, జ్వాల రిటార్డెన్సీ, ఉపబల, పారదర్శకత మరియు ఇతర స్థాయిలు ఉన్నాయి.
నాలుగు
ద్రవత్వం పండ్లు కంటే కొంచెం ఘోరంగా ఉంటుంది, కానీ PMMA, PC, మొదలైన వాటి కంటే మంచిది, మంచి వశ్యతతో. PC లేదా ABS
ఐదు
సాధారణ యాంత్రిక భాగాలు, దుస్తులు-నిరోధక భాగాలు, ప్రసార భాగాలు మరియు టెలికమ్యూనికేషన్ భాగాలు చేయడానికి అనువైనది
ఆరు
అచ్చు పెర్ఫార్మెన్స్ పోలైకార్బోనేట్
ఏడు
నిరాకార పదార్థం, మితమైన ద్రవత్వం మరియు అధిక తేమ శోషణతో, పూర్తిగా ఎండబెట్టాలి. నిగనిగలాడే ఉపరితలం అవసరమయ్యే ప్లాస్టిక్ భాగాలను 80-90 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద 3 గంటలు వేడి చేసి ఎండబెట్టాలి
ఎనిమిది
అధిక పదార్థ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగించడం మంచిది, కానీ పదార్థ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, కుళ్ళిపోవడం సులభం (కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత> 270 డిగ్రీలు). అధిక-ఖచ్చితమైన ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 50-60 డిగ్రీల వద్ద సెట్ చేయాలి మరియు అధిక గ్లోస్ మరియు హీట్-రెసిస్టెంట్ ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 60-80 డిగ్రీల వద్ద సెట్ చేయాలి
తొమ్మిది
నీటి గీతల సమస్యను పరిష్కరించడానికి, అధిక పదార్థ ఉష్ణోగ్రత, అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రత లేదా నీటి మట్టాన్ని మార్చడం ద్వారా పదార్థం యొక్క ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరచడం అవసరం.
పది
వేడి-నిరోధక లేదా జ్వాల-రిటార్డెంట్ పదార్థాలు ఏర్పడితే, ప్లాస్టిక్ కుళ్ళిపోయే ఉత్పత్తులు 3-7 రోజుల ఉత్పత్తి తర్వాత అచ్చు యొక్క ఉపరితలంపై ఉంటాయి, దీనివల్ల అచ్చు ఉపరితలం ప్రకాశిస్తుంది. అచ్చును సకాలంలో శుభ్రం చేయాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు ఎగ్జాస్ట్ స్థానాలను అచ్చు ఉపరితలానికి చేర్చాలి. పిసి లేదా ఎబిఎస్
పదకొండు
శీతలీకరణ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు అచ్చు పోయడం వ్యవస్థ ముతక మరియు చిన్న సూత్రం ఆధారంగా ఉండాలి. చల్లని పదార్థ రంధ్రాలను ఏర్పాటు చేయడం మంచిది, మరియు ప్రత్యక్ష స్ప్రూ, డిస్క్ స్ప్రూ లేదా అభిమాని ఆకారపు స్ప్రూ వంటి స్ప్రూ పెద్దదిగా ఉండాలి, కాని అంతర్గత ఒత్తిడిని పెంచకుండా నిరోధించాలి. అవసరమైతే, సర్దుబాటు చేయగల స్ప్రూలను ఉపయోగించవచ్చు. అచ్చు వేడి చేయాలి మరియు దుస్తులు-నిరోధక ఉక్కును ఎంచుకోవాలి.
పన్నెండు
పదార్థ ఉష్ణోగ్రత ప్లాస్టిక్ భాగాల నాణ్యతపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. పదార్థ ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది పదార్థ కొరత, నిస్తేజమైన ఉపరితలం మరియు సిల్వర్ వైర్ డిజార్డర్కు కారణమవుతుంది. భౌతిక ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అంచులను పొంగిపోవడం సులభం, ఫలితంగా వెండి తీగ చీకటి చారలు మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాల రంగు మరియు నురుగు.
పదమూడు
అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ప్లాస్టిక్ భాగాల నాణ్యతపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సంకోచ రేటు, పొడిగింపు రేటు, ప్రభావ బలం ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు వంపు, కుదింపు మరియు తన్యత బలం తక్కువగా ఉంటాయి. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 120 డిగ.
పద్నాలుగు
అచ్చు సంకోచం రేటు చిన్నది, ఇది పగుళ్లు మరియు ఒత్తిడి ఏకాగ్రత కరిగే అవకాశం ఉంది. అందువల్ల, అచ్చు సమయంలో అచ్చు పరిస్థితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి మరియు అచ్చు తర్వాత ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఎనియల్ చేయాలి.
పదిహేను
ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది కోత చర్యకు సున్నితమైనది కాదు. 200 గ్రాముల కంటే ఎక్కువ బరువున్న ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం, స్క్రూ ఇంజెక్షన్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించాలి మరియు నాజిల్ వేడి చేయాలి. మీడియం నుండి అధిక ఇంజెక్షన్ వేగంతో ఓపెన్ టైప్ ఎక్స్టెన్షన్ నాజిల్ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది